耐高温输送带会受到哪些因素的影响，进而影响到运输的效率以及出现一些其他的问题。耐高温输送带的胶料在塑炼机内停留的时间很短，不宜采用化学塑解剂增塑法塑炼，影响胶带塑炼机做出的耐高温输送带的整体效果的因素主要有哪一些呢？腾英工业皮带告诉您，影响输送带生产质量的因素主要有以下四个方面的原因：①投料的速度、②塑炼温度、③排胶孔隙大小、④胶料质量，下面就让我们来一一分解各方面的具体影响输送带质量的情况：

第一、 塑炼的温度

这个就需要我们把握好投料的时机，我们在用塑炼机塑炼时，投入的生胶块的温度必须控制在70-80℃，最低一定不能低于60℃，温度偏低，不仅是对设备来说负荷太大容易发生损坏，更重要的是塑炼胶可塑度偏低且不均匀，造成胶块温度的不均匀，塑炼胶质量也不均匀，之后使用这个塑炼生产出来的那高温输送带的带体质量就会不均匀，进而影响到输送带的使用寿命等。胶块的温度要相对均匀，塑炼操作才能顺利进行，进而顺利的完成生产。

第二、投料的速度

胶块喂料速度要适当而且均匀；如果速度过快，胶料在机筒内的停留时间过短，塑炼程度不足，会出现夹生现象；如果喂料的速度太慢则会影响生产的效率，更重要的是造成过炼，进而损害胶料的物理机械性能。所以咱们喂料的速度要不快不慢，根据胶块的实际情况进行喂料速度的调整。

 第三、排胶孔隙大小

排胶孔隙大小为什么会影响耐高温输送带塑胶的质量呢？那是因为排胶孔隙的大小直接影响的就是排胶的排出速度，塑炼胶排胶的温度及其速度必须保持协调，否则会使塑炼质量发生波动。

第四、胶料的质量

胶料的质量不达标直接就影响了耐高温输送带整体的质量，腾英也就不多说了。所以咱们在选择原材料上面一定要把好关，使用正规的生产原料，腾英工业皮带生产加工的所使用的生产原料都是正规工厂生产制造高品质的产品原料。

      以上是影响胶带塑炼机做出的耐高温输送带的整体效果的主要因素，如果您想了解更多关于耐高温输送带的详情，欢迎来电或在线咨询！广州腾英工业皮带，您的“知心”合作伙伴！

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